<一>、汽車沖壓件模具技術的發展現狀
21世紀已進入信息時代，信息時代的發展日新月異，模具行業和企業要發展把握時代脈搏，自覺主動地調整自已的技術結構。傳統的模具設計制造技術用適用的取代，模具的技術含量必將逐步而地提高，現代化工業企業管理技術也必將逐步替代作坊式的管理模式。經過幾十年努力，現在我國沖壓件模具的設計與制造能力已達到較，包括信息工程和虛擬技術等許多現代設計制造技術已在很多模具企業應用。
(1)我國汽車沖壓件模具市場隨著汽車大力發展而呈現的增長勢頭，但我國汽車沖壓件模具市場大多被世界跨國公司瓜分，加快汽車五金沖壓件模具國產化是汽車沖壓行業的要任務。沒有國產沖壓件模具的低成本，就不會有國產車的發展，這已被人們所公認，但低成本并不意味著低水平。在低成本多品種的同時，國產車要發展和提，離不了國產沖壓件水平的提高。國產車不但要在中低檔市場上繼續發展，而且會在中市場上不斷提高其市場占有率，這一趨勢也是明顯的。
這必然會對汽車沖壓件提出越來越高的要求，這也是汽車沖壓件模具市場的必然趨勢。沖壓件企業應該充分認識這一趨勢，并要依靠技術進步來保持低成本，并不斷提高沖壓件質量。
(2)隨著汽車車身輕量化技術的發展和汽車車身CAE、NVH技術應用的日益廣泛，通過新的結構設計和新的原理，輕量化、微型化、多功能化和集成化的沖壓件將逐步取代傳統的沖壓件，成為汽車沖壓產業的主流。由于國內汽車模具企業技術提升緩慢、能力和模具的及應用能力不足等原因，致使國內模具的能力還不能滿足國內汽車產業的配套需求，汽車模具仍然有很大一部分需要依賴于。而國內模具企業偶爾還會因為生產負荷不足，不得不改變較初的市場定位而去搶占中、低端市場，汽車沖壓件模具是模具企業發展方向。企業的生存問題雖然解決了，但由于中、低端市場的利潤率很低，導致其投入和的資金也很少，情況下形成了惡性循環，由于國內的中、低端汽車模具企業較多，使得其面臨的市場競爭日益激烈。國內汽車模具企業除了要滿足傳統模具企業的質量、成本、周期要求外，模具的與應用必將成為國內模具制造業今后發展的方向。
(3)多工位級進模是在普通級進模的基礎上發展起來的一種、率、長壽命的模具，是技術密集型模具的重要代表，是沖模發展方向之一。這種模具除進行沖孔落料工作外，還可根據零件結構的特點和成形性質，完成壓筋、沖窩、彎曲、拉伸等成形工序，甚至還可以在模具中完成裝配工序。沖壓時，將帶料或條料由模具入口端送進后，在嚴格控制步距精度的條件下，按照成形工藝安排的順序，通過各工位的連續沖壓，在較后工位經沖裁或切斷后，便可沖制出符合產品要求的沖壓件。
(4)精沖技術是厚板沖壓成形較重要的塑性成形方式之一，是經濟生產大批量、多功能黑色金屬和有色金屬零件的技術含量高且經濟效益佳的方法。精沖壓力機完成一次沖壓過程，通過在精沖模具上的加工，制造出一件或多件、可直接用于裝配的成形零件，精沖零件已經廣泛應用于電子、計算機、電力、家電、汽車和航空等。目前全世界已有40個采用精沖技術，一輛汽車(轎車)上包括變速箱撥叉、座椅及帶調角器、行星齒輪、剎車蹄片和鋼背等就有近100種精沖零件。
精沖模代表了沖壓件模具的發展方向，精度要求和壽命要求，主要為電子信息產業、汽車、儀器儀表、電機電器等配套。
(5)多工位級進模和精沖模具，國內已有相當基礎，并已引進了技術設備，個別企業生產的產品已達到世界水平，但大部分企業仍有較大差距，總量也供不應求，較多。隨著對模具的要求越來越、復雜，對模具加工精度的要求也越來越高，現在許多模具的加工精度已達±1~2μm，不久將很快發展為小于±1μm；隨著用戶對模具生產周期的要求越來越短，模具加工就要滿足、，且有柔性和長時間滿負荷不停頓運行等要求。
<二>、沖壓件制造注意事項
半自動和手動沖床安裝雙手制動開關，嚴禁腳踏或單手啟動開關沖壓。高沖調好機后，正常沖壓后，關閉隔音箱（產品8065邊檢邊包裝情況除外）。連續沖壓時，員工不能在沖床1M以內用手拿取產品。技術員上模調機時，只能一個人調試，不要兩個人去調試。技術員調機送料，只能在機臺外，距離不低于1M。架模時要鎖緊螺絲，4小時要停機檢查螺絲是否松動。當模具在生產過程中出現問題不需要卸模，直接在機床上維修時，必先關掉注塑機電源并在電源盒上掛上正在維修標示牌才可實施修模。
所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機臺上，以免工具滑落傷到人。機臺不生產時，要及時切掉電源。短小工件時，要用專門工具，不得用手直接送料或取件。生產者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持距離，并時刻注意沖床動作，嚴禁與他人閑談。沖壓件生產時操作員、修模員嚴禁把手伸入模具內作業。
作業員在安裝吸風機時，嚴禁把手伸到電機上打掃廢料。上班時嚴禁穿拖鞋，以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長、鉗工、修模員上班時穿勞保鞋；男作業員嚴禁留長發，女作業員長發要盤起來，以免長發卷入飛輪內。
白電油、酒精、清洗劑等其它油類要注意。材料、廢料和模具裝箱時需帶手套作業，以免劃傷手。有油質時須及時清理，以免地滑摔交。鉆銑床時嚴禁帶手套；在使用磨床時要帶口罩和眼睛防護罩，保護好自己。注意拖拉模具以防掉落地上（要把平板車放到低才能拉運模具）。嚴禁非電工人員接電與維修機器。嚴禁風口對準人吹，易傷到眼睛。操作員需帶上耳塞。發現機臺異常時先關掉電源再及時找當班技術員處理，不能擅自處理。
新進員工上班時，組長要給他講解好操作規范，一個星期每天學習一次操作規程。調機時，要將機臺調至單動，嚴禁打連動排料帶。電閘下面不能存放任何易燃、易爆物品。作業員嚴禁在車間內追追打打，以免摔交、碰倒產品或撞傷自己。按照設備點檢卡上的檢查內容進行設備檢查，特別注意沖床的導向和制動裝置運轉是否正常，單沖和連沖功能分明。在小沖床（10T）上安裝模具時，先松開導軌的鎖緊裝置，安裝上下模，然后調節導軌行程，直至符合要求并鎖緊緊固裝置，另在高沖上架模時，打到單沖行程，鎖緊上模后，下模在油壓鎖模后鎖緊，生產前再作一次檢查。
排料或手工單個送取胚料時，使用的工具（鉗子、鉤子），嚴禁徒手送、取胚料。單開關要傷手，要雙開關。機臺不能漏油，否則會掉下來。電源不要外露，危險。沖壓鐵片時要戴手套，精神集中，否則傷手。工作中，先檢查設備運轉有無異常，如單、連沖不分明、操作不靈或電器故障，要立即停機及時找當班技術員處理。沖床嚴禁使用腳踏開關，機臺原配有的全部拆掉。清理、檢查設備時，切斷電源后操作。切斷電源，清理、擦洗工作臺面，拆下模具保養入庫，每周定時檢查潤滑系統油料。
