傳統的溫度傳感器檢定是通過檢定人員對恒溫設備進行手動控溫、人工判斷和人工讀取測量數據、手動處理測量數據的方式來實現的。這種方式要求檢定人員花費大量時間來跟蹤恒溫設備的升降溫過程，不斷測量恒溫設備的實際溫度，判斷設定溫度點是否穩定，判斷恒溫條件是否符合檢定要求，當滿足檢定條件后，檢定人員按照規程規定的順序開始手動切換掃描開關記錄溫度傳感器測量值，測量完成后，檢定人員需要按照規程規定的計算方法手動計算檢定結果，然后再出具證書，將檢定結果輸入到證書中。在檢定過程中人為因素帶來的誤差不可忽視，可能由于檢定人員判斷不準確導致測量結果不準確，從而影響產品的質量。另外，人工讀取檢定數據效率低，有時還會發生錯讀、漏讀或者記錄錯誤的情況。如果檢定人員檢定工作量大或者任務緊急，沒有及時整理和歸檔原始記錄，重新整理時耗費的時間 多，紙質原始記錄的保存和查詢也非常不方便，而且還有丟失和損壞的風險。因各個實驗室檢定人員的技術水平不盡相同，部分檢定人員計算能力不強，采用手動計算的方式不僅效率低，還會出現計算錯誤的情況。人工處理完數據后還需要手動錄入證書，在錄入數據和信息的過程中容易發生錄入錯誤，致使證書錯誤。
各個實驗室為了解決上述問題，提高檢定效率和檢定結果的準確度，滿足工業發展過程中溫度傳感器 大的檢定量和 高檢定的要求，都想建立溫度傳感器自動檢定系統。目前主要采用購買市場上現有的工業熱電偶、工業熱電阻自動檢定系統和實驗室自主兩種方式來建立自動檢定能力。但由于市場現有自動檢定系統的價格非常昂貴，大多數實驗室沒有充足的經費購置。實驗室自主的方式建立自動檢定系統在成本方面會降低很多，大部分實驗室也能承受，但要求人員具備檢定溫度傳感器的經驗和技術能力，同時又要具備儀器儀表、自動控制、通訊技術、軟件等方面的知識和技術，因此目前很少有實驗室采用這種方式。
