沖壓件進行沖壓前應確定沖壓件展開板料的形狀及尺寸，是分析沖壓件變形程度，設計工藝性及擬訂工藝規程的前提。如果板料形狀合適，不僅變形沿板料分布不均勻的現象能夠明顯，而且成形 也可有所提高，并能降低突耳高度，減少切邊余量。此外，對于某些落料后直接成形的零件，若能給出 的板料形狀及尺寸，則能減少試模調模的次數，從而縮短生產周期，提高生產率。
沖壓件的兩種計算方法：
1、比例因子法，該方法在調整初始輪廓線時，不是給各個節點一個相同的調整量，而是依各個節點的比例因子ω及形狀誤差值計算出相應的調整量，這樣調整的針對性強，計算結果 ，需要迭代的時間也 少。
2、有限元逆算法，即一步算法求得，該方法由 終零件形狀直接計算出初始板料，計算。通過這兩種方法的結合，求解沖壓件初始板料的形狀及尺寸，不僅計算，且耗時少。
平時比較常見的兩類典型沖壓零件，一類是落料后直接成形的零件，該類零件初始板料的形狀及尺寸要求非常 ；另一類是兩次拉延成形的零件，這類零件的初始板料要求適合的形狀及尺寸即可。
