一、沖壓件模具鍛造注意點

　　為沖壓件模具鍛造的整體質量，除了要做好沖壓件模具生產的材料選擇，規范沖壓件模具鍛造的步驟，也應綜合把握沖壓件模具鍛造期間的注意點。一般來說，沖壓件模具鍛造的要點，可歸納為：鍛造技術、鍛造時間、鍛造力度三方面。

　　1、沖壓件模具鍛造技術

　　沖壓件模具鍛造技術是從鍛造人員的工藝角度上，把握沖壓模具鍛造的要點。如果加工人員在規范沖壓件模具鍛造方法的基礎上，能夠準確把握模具鍛造實踐的著力點，準確地敲打沖壓件模具鍛造的位置，就可以避免沖壓件模具鍛造期間，出現殘留鍛造缺陷的問題，后期進行模具調整時，自然也就減少了沖壓件模具損壞的可能性；反之，如果沖壓件模具鍛造人員無法掌握模具鍛造的技巧，模具材料就無法實現標準化、規整化生產。這也解釋了為什么部分沖壓件模具生產過程是一氣呵成，而部分沖壓件模具鍛造過程需要后續進行調整的問題。

　　2、沖壓件模具鍛造時間

　　沖壓件模具鍛造時間，是從沖壓件模具生產材料的物理特性視角上，把握沖壓件模具鍛造制造的方法。沖壓件模具鍛造期間，生產人員要把握小同生產材料的熔點變化。一旦沖壓模具材料達到熔點后，立即進行鍛造，而小是待材料融化，或者還未出現物理變化時進行鍛造，這也是沖壓件模具鍛造需要把握的要點之一。

　　3、沖壓件模具鍛造力度

　　沖壓件模具鍛造力度的把握，是指鍛造時模具重新塑性時，需把握的沖壓件模具鍛造強度。盡量避免沖壓件模具鍛造時，出現鍛造強度過大，致使沖壓件模具變形、彎曲的問題出現，影響沖壓件模具的美觀性。

　　二、沖壓件的檢驗方法

　　一、觸摸檢驗

　　用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸，這種檢驗方法取決于檢驗員的經驗。時可用油石打磨被探知的可疑區域并加以驗證，但這種方法不失為一種行之的檢驗方法。

　　二、油石打磨

　　1、先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈，然后打磨用油石（20×20×100mm或大），有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對較小的油石打磨（例如：8×100mm的半圓形油石）。

　　2、油石粒度的選擇取決于表面狀況（如粗糙度，鍍鋅等）。建議用細粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進行，并且很好地貼合沖壓件的表面，部分的地方還可以補充橫向的打磨。

　　三、柔性紗網的打磨

　　用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。用柔性砂網緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個表面，任何麻點、壓痕會很容易地被發現。

　　四、涂油檢驗

　　用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表面。把涂完油的沖壓件放在強光下檢驗，建議把沖壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發現沖壓件上的微小的麻點、癟塘、波紋。

　　五、目視檢驗

　　目視檢測主要用于發現沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷。

　　六、檢具檢測

　　將沖壓件放入檢具，依據檢具說明書操作要求，對沖壓件進行檢測。