沖裁模在安放條料或工件時，應與型腔保持的相對位置，以搭邊正確或沖孔、切邊位置準確。因此，模具中應有足夠的定位裝置。定位裝置的主要類型有定位銷(桿)、定位塊及定位板。無論何種定位裝置都應考慮定位、滿足所需要的定位精度、制件或條料取送方便等諸多因素。

銷式定位設計技巧

(1)固定擋料銷

用圓柱銷或大頭銷作板料的側向或送進方向的定位裝置，固定擋料銷一般設置在凹模或彈性卸料板上，當其中一件安裝擋料銷時，另一件開設躲避孔。

(2)彈性擋料銷

當躲避孔在凹模上影響刃口強度時，可采用不必開躲避孔的彈性擋料銷。

(3)鉤式擋料銷

彈性擋料銷，固定擋料銷雖然可以解決擋料銷孔造成的凹模強度問題，但將條料抬起才能送進。當用固定卸料板時，可用鉤式擋料銷。

五金沖壓件材料的質量直接影響到沖壓工藝設計和五金沖壓件的質量、使用壽命與成本。因此，除了提高五金沖壓件的工藝性、沖壓變形條件、降低對材質的要求外，還要努力提高沖壓件材料的質量，使其適應沖壓工藝的要求，以便生產出優良的沖壓件。對五金沖壓件材料的基本要求.從高壓往復泵使用的角度出發，不同的產品對材料的力學性能、物理性能等方面有不同的要求。例如，機械和儀器零件應具有的強度、剛度和沖擊韌性；化學和儀器零件應具有性等。

所謂沖壓件加工，通常指的是對一些尺寸比較小的沖壓型零部件進行加工。在實際工作中，此時所使用的加工材料、設計圖紙等都比較重要，因為這些都會直接影響到沖壓件的加工質量。更嚴重的是，還可能會引起產品報廢等現象。

那么，在對性沖壓件產品進行旋渦氣泵加工的時候，需要注意哪些問題呢？

一，應當明確沖壓件的設計圖紙。

正是因為這一類型的沖壓件產品的尺寸往往比較小，因而在進行圖紙設計的時候，更要度。要知道，零部件是失之毫厘差之千里，如果圖紙設計不，那么可能會導致生產出來的產品無法使用，導致浪費。

二，嚴格控制沖壓件加工所使用的材質質量。

由于這些沖壓件加工出來之后，往往是應用于一些對材料和加工要求比較嚴格的地方，因而同時還要注意產品的材質。通常性部件加工時使用的都是的材料。

三，結合實際生產要求，做好關于沖壓件的加工成本預算。

在產品質量的同時，我們還需要結合實際情況控制生產成本。因此在進行預算的時候，要采取適當的方法來盡可能減少沖壓件的加工成本。比如可以通過改進生產的技術，提高生產效率等方式，來達到控制成本的目的。

總之，關于沖壓件產品的加工其實對于各個方面的要求都比較嚴格。因此希望大家能夠重視以上三個方面，沖壓件產品的加工質量。

對于生產沖壓件時，鋼材原料如果取用的是的不銹鋼材質，其沖裁而出的的五金件，經常出現點傷、壓傷、劃傷等外觀缺陷。同時在出現這種情況時，對沖床加裝吸塵器、呼氣嘴處理，但是效果不理想。

其實要處理這種情況，可以解決的方法有很多：

1.加覆保護膜， 貼在材料上， 買料時要求供應商就行， 產品加工時不加油或加水， 生產時較好讓產品一個個的出， 下料刀囗有重疊容易壓傷， 碰傷!成本較高，可以考慮。

2.實在不行可以，更換不同原材料試試，的SUS和國產的性能有時差別很大。國內不同的供應商性能也有區別，但是在性能足夠的同時，對成本進行控制也是解決問題的一個方法！　　

3.加適量沖剪油， (起到潤滑沖頭， 剪口以防止廢屑產生)定時清洗模具，及時對沖頭進行刃磨， 保持鋒利，減少碎屑的產生也是的方法！

4.不銹鋼鑄件模具光潔度要好，加工時用毛刷多清理模具表面， 要經常清潔模具表面及工作臺，不能有鐵屑及其他顆粒雜質在材料或模具表面造成壓傷，不過生產效率降低了.相對于廢品率的話， 是可以接受的。