不銹鋼管加工焊接要點及注意事項

不銹鋼管加工焊接要點及注意事項

不銹鋼管縮口加工焊接需知：

1.采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性（焊絲接負極）

2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點

3.保護氣體為氬氣，純度為。當焊接電流為50~50A時，氬氣流量為8~0L/min，當電流為50~250A時，氬氣流量為2~5L/min。

4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。

5.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以~3mm為佳，過長則保護效果不好。

7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

8.為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為0°左右。

9.防風與換氣。有風的地方，務請采取擋網的措施，而在室內則應采取適當的換氣措施。

不銹鋼鋼管MIG焊要點及注意事項：

1.采用平特性焊接電源，直流時采用反極性（焊絲接正極）

2.一般采用純氬氣（純度為）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。

3.電弧長度，不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。

4.防風。MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產生氣孔，所以風速在0.5mc以上的地方，都應當采取防風措施。

不銹鋼鋼管藥芯焊絲焊接要點及注意事項：

1.采用平特性焊接電源，直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。

2.保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜。

3.焊嘴與工件間的距離以5~25mm為宜。

4.干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約5mm，250A以上時約20~25mm較為合適。