不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而廣泛的應用，尤其在用具、食品工業用具、餐具、廚房用具等方面普及與推廣。不銹鋼用具應耐蝕、外觀光亮和清潔衛生，用具表面不應附有對人體有毒的物質。因此對生產這類用具的表面處理提出要求，就是要 表面的物質。不銹鋼在熱加工、機械加工或放置 時間后其表面會形成一層黑色或灰色氧化皮，其主要成分為Cr2O3、NiO以及難溶的FeO、Cr2O3，它們的存在一方面影響外觀質量，另一方面也影響產品的使用性能，因此要采取適當措施加以 。
有關不銹鋼的氧化皮 及光飾等表面處理已有很多的報導。不銹鋼拋光作為一種成熟的表面處理方法，了廣泛的應用，拋光可進一步提高不銹鋼的耐蝕性和光亮效果。是不銹鋼常用的表面處理工藝，與電化學拋光工藝相比，其 大不銹鋼拋光制品優點是不需要直流電源和夾具，可以拋光形狀復雜的零件，生產率很高。就功能性而言，化學拋光除了能物理、化學清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應力層，機械清潔度的表面，這有利于防止零件的局部腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。
從本世紀40年代初有了關于不銹鋼化學拋光的以來，迄今已有不少配方公諸于世，但人們在實際應用時仍然感到很困難。因為不銹鋼品種繁多，不同牌號的不銹鋼具有不同的腐蝕規律，不可能采用同一種溶液，所以不銹鋼化學拋光溶液有多種類型。化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果不銹鋼在溶液中溶解，拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可過程，使反應朝有利于拋光的方向進行。水對溶液濃度起調節作用，便于反應產物的擴散。不銹鋼化學拋光能否順利進行，取決于上述成分的合理配合。
